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Einsatzgebiete
Reinraumtechnik

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Reinraumtechnik

Der Reinraum hat eine Schutzfunktion. Die Konzentration an luftgetragenen Partikeln muss dort sehr gering gehalten werden, um einerseits das Produkt vor Umwelt- oder menschlichen Einflüssen, oder andererseits Umwelt und Mensch vor dem Produkt zu schützen.

ISO- / GMP-Klassen

Die Klassifizierung von Reinräumen erfolgt entweder nach der ISO-Norm 14644-1 oder nach dem Leitfaden für „Gute Herstellungspraxis“ (GMP = good manufacturing practice), Annex 1.
Laut EN ISO 14644-1 Reinraumklassifizierung sind die Reinräume in neun Klassen eingeteilt, aufsteigend von Klasse neun bis zur reinsten Klasse 1.
Im GMP-Leitfaden werden die Reinräume in die Klassen A, B, C und D unterteilt, wobei an die Klasse A die strengsten Maßstäbe gestellt werden.
Die Klassifizierung erfolgt aufgrund der maximal erlaubten Partikelzahl der Größen 0.5 und 5.0 µm / m³ im Ruhezustand (ohne Personal) sowie im Betriebszustand (mit Personal) zur Herstellung steriler Arzneimittel.

Reinheit der Luft am Arbeitsplatz

Der zu erreichende Reinheitsgrad der Luft am „reinen Arbeitsplatz“ hängt ab:

  • von der Qualität der Filter, deren Aufnahmevorrichtung und ihrer Anordnung
  • vom Luftvolumenstrom und der Luftgeschwindigkeit
  • von Luftströmung im Raum und deren Führung
  • vom Anfall von Verunreinigungen am „reinen Arbeitsplatz“, wobei die Wechselwirkung mit benachbarten Arbeitsplätzen zu berücksichtigen ist

Reinraum-Modelle

  • Vollklimatisierte Reinräume
  • Reinraumsysteme
  • Raum-in-Raum-Lösungen
  • Reinraumschleusen
  • Prozesstechnische Komponenten für die Reinraumanwendung

Reinraumklassen

ISO-Klassifikation 3 4 5 6 7 8
(U.S. FS 209)* 1 10 100 1.000 10.000 100.000
Mikroelektronik
Halbleiterherstellung
Chemie
Datenträger
CD / Video / Festplatten
Elektronik / Optronik
Komponenten / Verbindungen / Lichtleitungen
Mikromechanik
Bordinstrumente / Kreisel
Pharmazie
Medikamente / Operationssäle / Implantate / Waagen
Lebensmittelindustrie
Getränkeherstellung / Molkereien / Käsereien
Luft- und Raumfahrt
Satelliten / Trägerraketen / Spiegel
Autoindustrie
Lackierkabinen / elektr. Ausstattung

*Seit 29. November 2001 nicht mehr gültig.

Filter für Reinraumtechnik

Filter Anwendung
Kompaktfilter als Feinstaubfilter in technischen Anlagen
Schwebstofffilter HEPA-Filter als Hochleistungsfilter in Reinraumsystemen
Taschenfilter als Vor- und Hauptfilter in technischen Geräten und Anlagen

Schwebstofffilter nach EU-Norm EN 1822-1:2009

Filterklasse Abscheidegrad Durchlassgrad Einsatzbereich
E10 85 15 Endfilter für Räume hoher und höchster Anforderungen (z. B. in der Medizin, in Laboratorien; Produktionsräume in Lebensmittel-, Pharma-, und Elektroindustrie)
E11 95 0,5
E12 99,5 0,05 Abluftfilter in kerntechnischen Anlagen; Endfilter in Zivilschutzanlagen sowie für Reinräume der Klassen ISO 7 und ISO 5
H13 99,95 0,05
H14 99,995 0,005 Endfilter für Reinräume der Klassen ISO 4 und ISO 3
U15 99,9995 0,0005
U16 99,99995 0,00005
U17 99,999995 0,000005

Schlaues zum Schluss

Der reinste Raum der Welt …

Der reinste Reinraum ist 10-mal sauberer als die Luftreinheitsklasse ISO 1, die offiziell als reinste Reinraumklasse gilt. Das heißt auf einem Kubikmeter Luft darf sich nur ein einziges 0,1 Mikrometer großes Partikel befinden. Diesen Reinraum betreibt das Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung in Stuttgart. Ausgestattet ist der Reinraum mit einer laminaren Luftströmung von 0,45 m/s, von der Decke kommend.